


Banyak pembeli derek yang dipasang di truk hanya membandingkan tonase dan harga, namun mereka sering mengabaikan faktor penting. Sebuah derek mengangkat beban berat ribuan kilogram; setiap operasi pengangkatan, perpanjangan, dan pemutaran menguji ketelitian dan keahlian manufaktur secara keseluruhan.
Jika komponen struktural mengalami penyimpangan pengerjaan, kekuatan pengelasan tidak memadai, atau kualitas fitting hidrolik sangat bervariasi, masalah kecil seperti kemacetan teleskopik lengan derek dan pergeseran beban dapat terjadi. Lebih buruk lagi, deformasi struktural dan keretakan komponen dapat terjadi, menciptakan bahaya keselamatan yang serius.
Sebuah derek yang andal bukanlah sekadar rakitan pelat baja dan suku cadang. Derek tersebut dibangun melalui standar yang ketat di seluruh rantai produksi: pemotongan, pembengkokan, dan pemesinan pelat, pengelasan robotik, pemilihan sistem hidrolik, dan pelapisan permukaan.

⚙ Pengadaan Komponen Inti Derek:
▣ Pompa Roda Gigi:
Kami menggunakan pompa roda gigi hidrolik dari merek-merek terkenal Tiongkok. Pompa roda gigi besi cor ganda ini memiliki konstruksi pelat samping, kompensasi celah aksial mengambang eksklusif dan teknologi keseimbangan radial, ditambah bantalan pelumas mandiri DU. Pompa ini memberikan efisiensi volumetrik tinggi, tekanan kerja tinggi, ketahanan getaran yang kuat, toleransi suhu tinggi yang sangat baik, dan masa pakai yang lebih lama.
▣ Katup Kontrol:
Dipasok oleh produsen Tiongkok terkemuka yang berspesialisasi dalam pengontrol gerak, kontrol penggerak, komponen hidrolik, dan penelitian & aplikasi material logam. Produk ini memastikan kontrol gerak yang presisi dan kinerja derek yang stabil dan andal selama pengoperasian jangka panjang, serta secara dinamis menyesuaikan output sesuai dengan kebutuhan beban.

▣ Kunci Hidraulik:
Diperoleh dari salah satu produsen komponen dan mesin hidrolik terkemuka di Tiongkok. Sebagai pemasok strategis utama untuk perusahaan domestik besar termasuk XCMG dan Lovol, pemasok ini telah memperoleh sertifikasi ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, dan CE Uni Eropa, menyediakan solusi sistem tenaga hidrolik yang lengkap.
▣ Derek Hidrolik:
1.Drum ini mengadopsi konstruksi las, menawarkan kekuatan tinggi dan kemampuan adaptasi yang fleksibel terhadap beragam kebutuhan pelanggan.
2.Pegas rem menggunakan pegas cakram impor dari Jerman dengan proses manufaktur yang canggih.
3. Perlakuan panas menggunakan austempering (pendinginan bainit) untuk menghasilkan struktur mikro yang seragam dan kinerja yang konsisten. Pegas ini memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan ketahanan retak yang luar biasa; struktur bainit internal memberikan masa pakai yang lebih lama. Peralatan pemotongan presisi memastikan akurasi dimensi dan kualitas produk yang unggul.
4. Roda gigi terbuat dari baja 20CrMnTi yang diolah melalui pendinginan karbonitriding untuk kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik. Segel untuk rem hidrolik dipasok oleh Hansheng, memastikan kinerja yang andal dan masa pakai yang lama. Dilengkapi dengan reduksi planet NGB yang memiliki pembagian beban yang merata dan kapasitas beban yang tinggi.

▣ Fitting Galvanis:
Perlengkapan tambahan derek ditingkatkan dengan komponen galvanis, yang sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan karat serta memperpanjang umur pakai komponen. Permukaan galvanis memiliki hasil akhir yang seragam, cerah, dan bersih tanpa bercak karat atau noda yang menetes, sehingga meningkatkan penampilan keseluruhan derek.
▣ Segel Oli Impor:
Silinder ini menggunakan teknologi penyegelan canggih dan segel oli Hallite berkinerja tinggi yang diimpor dari Inggris, memberikan efek penyegelan yang sangat baik, pengoperasian yang stabil, dan masa pakai yang lama.
▣ Katup Penyeimbang:
Sistem ini mencapai penguncian kebocoran mikro yang efektif selama penahanan boom beban berat dan pengangkatan kargo yang digantung. Sistem ini mencegah penurunan perlahan dan pergeseran boom yang tidak disengaja pada boom utama dan sekunder. Boom terangkat dan turun dengan mulus tanpa sentakan atau guncangan, dengan risiko kebocoran internal, kebocoran oli, dan kecepatan gerakan yang tidak menentu yang rendah.

▣ Reducer:
1. Rumah roda gigi cincin dan pembawa planet diproduksi dengan penempaan presisi untuk struktur mikro yang padat dan kekuatan tinggi.
2. Pegas rem juga menggunakan pegas cakram impor.
3. Roda gigi terbuat dari baja 20CrMnTi dengan perlakuan pendinginan karbonitriding untuk kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik. Segel rem hidrolik adalah produk Hansheng dengan kinerja yang andal dan masa pakai yang lama.
4. Reduksi planet NGB dengan pembagian beban yang sama diterapkan untuk mewujudkan kapasitas daya dukung beban yang tinggi.

▣ Radiator Termostatik Otomatis:
1. Radiator termostatik otomatis berpenampang besar dengan kontrol suhu otomatis, menghilangkan kebutuhan untuk sering mengganti pengaturan suhu secara manual.
2. Struktur pertukaran panas bersirip efisiensi tinggi memastikan pembuangan panas oli hidrolik yang cukup dan mencegah oksidasi termal serta kerusakan cairan hidrolik.
3. Memperpanjang interval penggantian oli, menghindari kegagalan seperti penuaan seal, kemacetan katup hidrolik, dan keausan pompa/motor yang disebabkan oleh suhu oli yang berlebihan, serta meningkatkan umur pakai dan keandalan operasional seluruh peralatan.

⚙Lima Proses Manufaktur Kritis untuk Derek Premium yang Terpasang di Truk:

▣ Pemotongan Laser:
♦ Mencakup semua komponen pelat tipis dan sedang untuk derek yang dipasang di truk.
♦ Satu mesin menangani berbagai aplikasi dan menghilangkan proses pemesinan sekunder.
♦ Mesin ini dapat memproses bentuk khusus yang kompleks, lubang bundar kecil, sudut tajam, pola berongga, dan profil melengkung yang rumit.
♦ Tepi potongan vertikal dan halus, bebas dari kerak dan gerigi. Pelat tetap tidak berubah bentuk; lembaran tipis, baja tahan karat tipis, dan panel aluminium tetap rata tanpa melengkung atau terpelintir setelah dipotong.
♦ Tepi pelat yang dipotong tahan terhadap perubahan warna dan karat.
♦ Penampang yang dipotong laser dengan rapi meminimalkan oksidasi, sehingga memudahkan proses pengecatan, pembengkokan, dan pengelasan selanjutnya.
♦ Konsistensi dimensi yang sangat baik: ratusan atau ribuan komponen yang diproduksi secara massal memiliki dimensi dan kontur yang identik tanpa kesalahan manusia.
♦ Sangat cocok untuk pengelasan robotik dan jalur perakitan standar untuk membentuk sistem presisi tertutup.

▣ Pembengkokan Presisi Tinggi:
♦ Pembengkokan presisi tinggi menghasilkan panel datar dengan tegangan sisa rendah, meningkatkan kekuatan struktural dan mencegah deformasi serta keretakan komponen lengan penahan beban pada derek yang dipasang di truk.
♦ Toleransi tabung boom dikontrol dalam ±1 mm, menghasilkan celah minimal untuk pergerakan teleskopik yang lebih halus dan mengurangi getaran atau kemacetan.
♦ Akurasi tinggi pada boom tube memungkinkan pengurangan efektif toleransi yang dicadangkan dalam desain berkat peningkatan peralatan.
♦ Toleransi setiap bagian lengan boom dapat dikurangi hingga 4 mm dibandingkan dengan pemrosesan biasa, sehingga memungkinkan perpanjangan dan penarikan lengan boom yang jauh lebih halus.
♦ Pemasangan yang lebih rapat antar bagian lengan boom menciptakan gaya penguncian yang lebih kuat saat mengangkat beban. Mengoptimalkan koaksialitas, simetri, dan kerataan; permukaan yang ditekuk lurus dan rapi dengan konsentrisitas yang lebih tinggi setelah pengeboran.
♦ Mencegah poros dan lubang pin yang bergeser, distribusi tegangan yang tidak merata, dan keretakan dini yang disebabkan oleh penyimpangan datum referensi.

▣ Pengeboran & Penggilingan:
Membosankan: Menghasilkan lubang melingkar yang presisi untuk menjamin bukaan yang akurat, kebulatan yang superior, konsentrisitas yang tepat, dan dinding lubang yang halus.
Penggilingan: Meratakan dan memoles permukaan benda kerja untuk memastikan kerataan yang luar biasa.

♦ Permukaan kerja memiliki deviasi ketinggian minimal dan konsentrisitas tinggi.
♦ Lubang-lubang tersebut berukuran akurat dengan bentuk bulat yang baik dan tanpa distorsi elips.
♦ Ketegaklurusan lubang terhadap permukaan dan jarak antar lubang dikontrol secara ketat untuk perakitan yang rapat dan tanpa celah.
♦ Bantalan, poros, poros pin, dan flensa terpasang dengan mulus tanpa goyangan; putaran stabil, bebas dari eksentrisitas dan keausan abnormal.
♦ Distribusi gaya yang seragam menciptakan kontak yang erat antara permukaan yang saling berpasangan, mencegah kelonggaran dan keretakan.
♦ Keseragaman dimensi di seluruh benda kerja mendukung kemampuan pertukaran suku cadang.
▣ Pengelasan Robotik:
♦ Pembentukan lasan yang seragam dan estetis. Jalur pergerakan robot yang konstan memastikan lebar lasan yang konsisten dan riak lasan yang teratur.
♦ Tidak ada tumpang tindih, penggergajian bawah permukaan, atau percikan las. Penggerindaan dan pembersihan terak pasca-pengelasan yang ekstensif tidak diperlukan untuk tampilan yang bersih.
♦ Titik pengelasan yang konsisten mencegah kerutan dan deformasi. Masukan panas yang stabil menciptakan pemanasan yang seragam, sehingga benda kerja jarang mengalami deformasi atau kerusakan.
♦ Pengelasan panjang dan pengelasan melingkar menghasilkan hasil akhir yang superior dengan sambungan yang kontinu dan tanpa celah serta transisi sambungan yang halus.
♦ Penyebaran gas pelindung yang seragam mengurangi cacat internal dan meningkatkan kekuatan tarik serta ketahanan terhadap kelelahan.
♦ Masukan panas yang terkontrol dan ritme pengelasan tetap menghasilkan distribusi tegangan internal yang merata, sehingga tahan terhadap keretakan las di bawah kondisi tekukan, pembebanan, dan getaran selanjutnya.
▣ Proses Pelapisan Derek:
♦ Peledakan dengan tembakan
Penyemprotan pasir (shot blasting) menghilangkan kerak dan kontaminan pada permukaan benda kerja untuk meningkatkan penampilan. Penyemprotan pasir baja menciptakan permukaan bertekstur untuk meningkatkan daya rekat pelapis bubuk. Keuntungan: Secara efektif mengurangi tegangan pengelasan, menurunkan risiko patahan kelelahan, dan memperpanjang umur pakai komponen.
♦ Proses Penghilangan Lemak & Pencucian
Alur proses: Pra-degreasing → Degreasing → Pra-rinsing → Rinsing → Peniupan Udara → Pengeringan → Pendinginan Paksa
Penghilangan lemak: Menghilangkan kontaminasi lemak dan minyak dari permukaan benda kerja.
Pencucian: Menggunakan air hangat di atas 40°C untuk membersihkan semua lemak dan noda dari benda kerja.
Setelah pencucian, dilakukan peniupan udara bebas sudut mati 360°, diikuti dengan pengeringan pada suhu 120°C dan pendinginan paksa untuk menurunkan suhu benda kerja hingga sekitar 50°C.

♦ Pelapisan Serbuk
Benda kerja diangkut ke stasiun pemindaian laser untuk pemindaian kontur, kemudian dipindahkan ke ruang pengecatan bubuk. Dengan mengadopsi teknologi penghubung multi-sumbu, lebih dari 60 pistol semprot impor di dalam ruang pengecatan membentuk lapisan pelapis yang seragam pada semua permukaan benda kerja tanpa titik buta.

♦ Pengawetan & Pemanggangan
Benda kerja diangkut ke stasiun pemanggangan akhir. Peralatan pemanas inframerah impor (IfraSol) memungkinkan pemanasan seragam dari permukaan hingga inti untuk peleburan bubuk yang cepat. Oven ini mengadopsi proses pemanggangan dua tahap: pemanasan awal pada 120°C dan pemanasan utama pada 240°C selama 15–20 menit, memungkinkan peleburan, perataan, dan pengeringan bubuk untuk mencapai hasil akhir permukaan yang sempurna.

Tinggalkan pesan
Pindai dan kirim ke WeChat/WhatsApp :